我國首座商業化分布式氨制氫加氫一體站——廣西石油南寧振興加能站成功試投產。

 

　　12月8日，《中國能源報》記者從中國石化新聞辦獲悉，我國首座商業化分布式氨制氫加氫一體站——廣西石油南寧振興加能站在廣西南寧建成并成功試投產 。該一體站采用了中國石化自主研發的分布式氨制氫成套技術，每天能產出500公斤99.999%的高純度氫氣 ，制氫規模為同類型最大 ，可滿足40多輛氫燃料車用氫需求。相較于廣西之前的用氫方式，成本降幅達60%，為解決我國氫能產業發展面臨的運輸存儲難題提供了新路徑。

12月8日，中國石化牽頭的廣西氫能產業聯盟在廣西南寧揭牌

 

　　為氫能儲運困境提供新的“解題之策”，產業發展基礎良好。 氫氣的儲存和運輸是制約氫能產業鏈發展的關鍵環節。當前，我國加氫站主要依靠長管拖車來運輸，氫氣運輸能力低、成本高。氨分解制氫是制氫的一種技術路線，即通過氨分解催化劑將氨分解為氮氣和氫氣，經過氫氣提純后滿足相關用能需求。氨是一種高效儲氫介質，具有儲運容易、儲運成本低等優勢，且氨分解制氫過程不排放二氧化碳，更加綠色環保。作為全球第二大化學品，氨的所用原料來源廣泛。我國是世界上最大的合成氨生產國和消費國，合成氨產業遍布全國，發展分布式氨制氫具有良好的基礎。2022年3月，國家發改委和能源局發布《“十四五”新型儲能發展實施方案》，首次將“氨”作為重要儲氫載體列入重點攻關方向，明確提出開展“氨氫儲能”示范。

 

　　占地少易推廣，結束了廣西無高純氫生產歷史。 廣西區位優勢獨特，是西部陸海新通道的重要樞紐，具有豐富的風、光、水等可再生能源資源，氫能產業蓄勢待發。現投用制氫裝置占地面積僅80平方米，產氫能力為240標方/小時，每天可產500公斤99.999%的高純度氫氣，目前可滿足南寧、柳州、北海等地車用氫氣需求。此外，制氫設備采用單元模塊化、撬裝化設計，可實現現場快速安裝、投運，便于快速推廣復制。

 

　　自主研發技術，設備智能化水平國內領先。 該一體站采用的分布式氨分解制氫技術由中石化石油化工科學研究院有限公司自主研發。生產裝置能耗低，氨消耗小，安全性和經濟性顯著，其主要加氫設備與系統均由中國石化機械股份公司自主生產，可以實現對氫燃料車加氫、對長管拖車充裝雙重功能，裝置自動化、智能化水平達到國內領先。

 

　　此外，中國石化牽頭的廣西氫能產業聯盟當日同步揭牌，將圍繞廣西氫能發展方向、發展路徑、技術攻關、市場機制和示范應用等開展前沿技術的探討和研究，實現創新成果轉化落地。廣西氫能產業聯盟將依托該一體站，打造廣西氫能培訓示范基地，推動廣西氫能“建鏈、補鏈、強鏈、延鏈”，為廣西氫能產業發展輸送技術人才。